大威金屬激光切割機是金屬切割的專用設備，簡要介紹其結構和應用優勢。
首先，激光器。

大威金屬激光切割機采用國產軍工品質和成熟瑞克光纖激光器。激光器由切割器的光束承載，并且沿著光束和光束的導軌完成大片的切割。
二是機械結構。
1.機械橫梁和導軌。光束支持各種組件，如激光器，光路系統，Z軸箱，電氣柜和管道。梁的剛性確保了刀具的平穩運行。
許多梁和梁系統安裝在左右縱向導軌上。
直線軸承導軌安裝在梁上以裝載Z軸箱。激光切割頭安裝在Z軸箱上，工作在Z軸箱的直線軸承導軌上。
2.電纜和空氣管傳動裝置。水平和垂直電纜和空氣管線都在油箱鏈中運輸。它安裝在安裝在設備側面的橋上，用于二次安裝。
3.光束傳輸系統。激光器的光束輸出由多個折射器傳輸和校正。傳輸路徑具有正壓除塵裝置，以防止灰塵和油污染鏡頭，確保光學系統的壽命并確保輸出激光的質量。
4.等待光路系統。相同的路徑長度系統安裝在梁上，使切割路徑在同一點保持一致，以確保切割質量的穩定性。
5.工作臺。切割臺安裝在兩個垂直導軌上，使切割機可以在工作臺上自由移動，完成切割工作。
6，控制系統。金屬激光切割機控制是基于公司產品開發的金屬激光切割機專用控制系統。
840D系統采用閉環控制系統中的全數字伺服系統，輔以自動化系統，具有模塊化開放式統一結構，易于操作，編程，可視化等特點，適用于復雜加工。完整的CNC系統，具有高動態水平和精度。
三是輔助系統。

金屬激光切割機的操作不能與輔助生產系統分離。切割需要輔助生產系統，例如各種氣體，冷卻劑和壓縮空氣。
1.光束。金屬激光切割機的激光器安裝在機器梁上。梁的剛性決定了刀具操作的穩定性。剛度越好，工作越穩定。隨著梁的剛度增加，梁的重量增加，刀具的加速性能降低，并且操作效率降低。在梁的設計和生產中，需要綜合考慮優化速度和穩定性的矛盾，確保刀具的穩定性并確保刀具的加速度不會下降太多。梁的整體設計采用有限元分析，采用橫截面積大的支架鋼結構，剛度大，重量輕，大大提高了機器的穩定性和加速性能。同時，機器的支撐區域增加，并且除了核心激光器之外，還可以加載許多管道和加工工具。這種結構非常堅硬，長期運行后偏差很小，保證了加工產品的質量。
梁剛性好，操作穩定，保證了產品的加工質量。光束帶有激光器，光路，水和電線管，Z軸箱，切割頭和電機柜。通過添加光路切換機制和一組Z軸框來改善這一點。拋物面聚焦鏡安裝在Z軸箱的升降機構上，增加相應的氣路和水路，形成大威光纖金屬激光切割機的機械結構。
2.控制。板管一體機采用激光切割專用控制系統，在原有的切割坐標系上增加了一套三維坐標系，控制激光切割頭和金屬激光切割機的夾具。在生產和加工過程中，執行相應的控制程序，交互控制激光切割板部件和切管機，實現切割板和切割管的功能擴展。
3.工作臺。延長機床的垂直導軌，并在延伸導軌上添加0x77管道切割臺。切管機配有相應的裝置，用于松開和夾緊并聯控制單元，以固定待切割的管道。
2.激光切割。首先，在CAD中繪制要切割的寬幅工件，通過FAST
CAM軟件生成NC機器代碼程序，并將其上傳到激光切割和焊接機的CNC。
其次，用相同厚度的廢料切割樣品，并調整力，速度，焦點和壓力等切割參數。
最后，將焊接板提升到切割臺，并使用上傳的程序和調整的切割參數進行切割過程。