光纖激光切割機的作業原理首要根據激光技術、數控技術和精細機械技術的結合。以下是我們山東大威激光科技有限公司對其詳細的作業原理：

一、激光發生

光纖激光切割機經過光纖激光器發生激光。光纖激光器是把泵浦物質摻入到光纖中，由半導體激光器宣布的特定波長的激光耦合后，使光纖發生激光。這種激光具有高亮度、高方向性和高能量密度的特征。

二、激光束傳輸與集合

生成的激光束經過一系列的反射鏡和透鏡，被集合到一個十分小的點上，構成高能量密度的光斑。這個集合點的直徑一般十分小，能夠抵達微米等級，然后確保激光束在照耀到工件表面時能夠發生滿足的熱量來完畢切割。

三、資料加熱與熔化

當集合的激光束照耀到工件表面時，工件吸收激光能量，使得照耀區域的溫度敏捷升高。跟著溫度的升高，資料開端熔化、燒蝕或汽化。關于金屬資料，一般會運用輔佐氣體（如氧氣、氮氣或空氣）來協助吹走熔化的資料或促進化學反應（如氧化），以加快切割進程。

四、切開完畢

激光束沿著數控系統（CNC）設定的途徑移動，將材料切割開。CNC系統能夠準確控制激光束的移動軌道和速度，然后完畢雜亂圖形的精細切割。在切割進程中，光斑下資料很快被加熱至氣化溫度，蒸發構成孔洞，跟著光速與資料相對移動，孔洞連續構成寬度很窄的切縫。

五、冷卻與成型

切開完畢后，激光切割的邊沿一般十分光滑，且由于熱影響區域較小，資料的變形程度較低。經過恰當冷卻后，切割件便可直接運用或進行后續加工。

綜上所述，光纖激光切割機經過激光發生、激光束傳輸與集合、資料加熱與熔化、切割完畢以及冷卻與成型等進程，完畢了對金屬資料的高精度、高效率切開。

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