激光切割工藝用不可見的光束取代了傳統的機械刀。 具有精度高、裁切速度快、裁切圖案不受限、自動凸版省料、裁切平滑、加工成本低等特點。 它將逐步改進或替代傳統的金屬切削設備。

汽車制造是高度集中的高科技產業。 激光作為一種先進的制造方法，在汽車制造工藝的應用中發揮著至關重要的作用。 隨著輕型汽車需求的增加，高度自動化和高柔性的生產系統受到青睞，激光切割機的重要性也逐漸凸顯。

那么激光切割機在車燈應用方案中有哪些優勢呢？

分析激光切割機在汽車輕型應用方案中的優勢：

激光加工涵蓋了汽車行業的所有應用領域。 激光切割是激光的主要應用之一。 汽車行業的激光切割包括平板切割和三維切割。 激光切割應用包括：汽車零部件、車身、門框、汽車后備箱、車頂等。 如今，50% 到 70% 的汽車零部件都經過激光加工。

一、平面激光切割機在汽車輕量化方面的應用優勢

在汽車行業，鈑金切割量很大，優勢明顯。 在成本方面，激光切割的成本是傳統切割的60%。 例如，激光切割取代了傳統的模具沖壓，可以顯著節省模具制造成本。 激光切割機在切割中、小、大、復雜輪廓形狀時更加靈活，可以滿足個性化的切割需求，節省時間和交貨期。

激光切割機由計算機系統控制，可精確切割復雜的圖案，更換方便，誤差小。 激光切割工藝幅面大，可實現整板嵌套切割，這是傳統切割工藝難以實現的。 激光切割的切割精度和切割面的光潔度比傳統的機械切割更完美。

二、激光切割機3D切割（坡口）在汽車輕量化應用的優勢

與其他切割方式相比，3D激光切割還具有靈活性高、效率高、精度好、污染小、勞動強度低、節約成本等優點。 傳統裁切不夠靈活，一套模具只能做一件工序； 3D 激光切割具有極大的靈活性，可用于切割任何零件的任何工藝。

3D激光切割技術在汽車行業的應用主要是車身的設計和制造，廣泛應用于新車型的開發、變形車的生產，或原型車零件的切割、車身面板切割、修邊、方向盤孔切割、整流罩、車頂行李架等。

以上就是激光切割機在輕型汽車應用解決方案中的優勢分析。 激光切割速度快，切割平整光滑，一般無需進一步加工； 切削熱影響區小，板材變形小，切縫窄； 切口無機械應力和剪切毛刺； 加工精度高，重復性好，不損傷材料表面； CNC編程，可加工任意平面，無需開模即可將整板切割成大尺寸，省時省力。